Produktionsegenskaber for koldtrukne rør med høj præcision

(1) Høj produktionseffektivitet: Det tager 154 timer at fremstille en cylinder med en indvendig diameter på 420 mm og en længde på 12 meter ved den traditionelle metode, men kun 4 minutter ved hjælp af koldtrækningsmetoden.
(2) Høj ægthedsgrad: Da det borerullehoved også tjener som en guide, under skæreprocessen, bøjes det tomme rør på grund af sin egen vægt, hvilket får rullehovedet og boreværktøjet til at afvige, hvilket resulterer i skrot. Ægthedsgraden kan kun nå op på omkring 60%, men når den produceres ved hjælp af koldtrækningsmetoden, kan ægthedsgraden nå mere end 95%.
(3) Høj metaludnyttelsesgrad: Ved at bruge traditionelle boremetoder til fremstilling af cylinderblokke er metaludnyttelsesgraden kun 50-70%. Når det fremstilles ved tegnemetoden, skæres metallet ikke til jernpulver, men kan strækkes med 30%, og metaludnyttelsesgraden kan nå 95%.
(4) Det kan forbedre de mekaniske egenskaber af det færdige rørmetal: det er fremstillet ved tegnemetode, så emnet kan opnå mere end 30% plastisk deformation, og styrkegrænsen for det færdige rørmetal er stærkt forbedret på grund af arbejde hærdning. Generelt øges den indre styrkegrænse for færdige rør med op til 60 %. Højpræcision koldtrukne rør er lavet af sømløse varmvalsede stålrør og lige søm svejsede rør. Efter kemisk behandling trækkes de på en speciel koldtrækningsmaskine ved hjælp af en form designet med et særligt deformationsprincip til fremstilling af højpræcisionsrør.

For mere information om koldtrukne rør, besøg venligst følgende websted: https://www.skivingtubelw.com