Princippet om soning af honningsrør
Jan 26, 2020
Princippet om soning af honningsrør
Honing er en speciel form for slibning og en effektiv bearbejdningsmetode til efterbehandling. Denne proces fjerner ikke kun store bearbejdningsgodtgørelser (slibning eller polering i 1950'erne), men er også en effektiv bearbejdningsmetode til forbedring af delstørrelse, geometrisk nøjagtighed og overfladiskuhed.
(I) Egenskaber ved Honing:
Høj bearbejdningsnøjagtighed: Specielt for nogle små og mellemstore optiske gennemgående huller kan cylindrikken nå inden for 0,001 mm. Nogle dele med ujævn vægtykkelse, såsom forbindelsesstænger, kan opnå en rundhed på 0,002 mm. Ved store huller (borediametre inden for 200 mm) kan rundheden nå op på 0,005 mm. Hvis der ikke er ringformede riller eller radiale huller osv., Er rethed også mulig inden for 0,01 mm. Honing er mere nøjagtig end slibning. Ved slibning er det leje, der understøtter hjulet, uden for hulhullet, hvilket vil medføre afvigelser, især for små huller. Slibning er værre end at præcisere nøjagtighed. Honing kan generelt kun forbedre nøjagtigheden af formen på emnet. For at forbedre positionens nøjagtighed af delen, skal der træffes nogle nødvendige foranstaltninger. Brug f.eks. Et panel til at forbedre vinkelret mellem endens overflade af delen og aksen (panelet er installeret på slagarmen, juster det til at være vinkelret på den roterende spindel, og delen kan behandles på panelet) .
God overfladekvalitet: overfladen er krydstekstureret, hvilket er befordrende for opbevaring af smøremiddel og vedligeholdelse af oliefilm. Har et højt overfladestøtteforhold (forholdet mellem det faktiske kontaktareal mellem hullet og skaftet og pasningsområdet mellem de to), så det kan modstå større belastninger og slidstyrke og derved forbedre produktets levetid. Sliphastigheden er lav (et par tiendedele af slibehastigheden), og oliestenen er i overfladekontakt med hullet, så det ensartede slibetryk på hver slibepartikel er lille, så varmegenerering af emnet er meget lille, og emnets overflade er næsten fri for termisk skade Og det metamorfe lag, deformationen er lille. Den bearbejdede bearbejdede overflade er næsten fri for indlejret sand og ekstruderede hårde lag. Slibning har et højere skæretryk end klamring. Slibeværktøjet og emnet er i liniekontakt og har en relativt høj hastighed. Som et resultat kan der genereres høje temperaturer i lokale områder, hvilket kan forårsage permanent skade på delens overfladestruktur.
Bredt behandlingsområde: hovedsageligt forarbejdning af forskellige cylindriske huller: lys gennem huller. Der er afbrudte huller i aksiale og radiale retninger, såsom radiale eller slothuller, nøgleåbningshuller og splinehuller. Blind hul. Multi-trins huller og så videre. Derudover er det med et dedikeret honninghoved også muligt at behandle koniske huller, ovale huller osv., Men honingshovedet har en kompliceret struktur og bruges generelt ikke. Cylindriske legemer kan sænkes med et cylindrisk sænkningsværktøj, men fjernelsesmargenen er meget mindre end den cylindriske sårmargen. Det kan behandle næsten ethvert materiale, især diamant- og kubisk bornitrid-applikationer. Det forbedrer også effektiviteten af honing.
(II) Princippet om forarbejdning af honning:
Honing er brugen af en eller flere oliesten installeret på omkredsen af honingshovedet. Oliestenen ekspanderes radialt med en ekspansionsmekanisme (både roterende og skubben), så den presses mod hulvæggen på emnet for at frembringe en vis overfladekontakt. På samme tid drejes honninghovedet og gengives uden at bevæge delene; eller rotationshovedet drejes kun, og emnet gen- og tilbagegående for at opnå honing.
I de fleste tilfælde svæver honninghovedet mellem maskinens spindel eller honingshovedet og arbejdsemneholderen. På denne måde styres honingshovedet af arbejdsemnets hulvægge under bearbejdning. Derfor er bearbejdningsnøjagtigheden mindre påvirket af nøjagtigheden af maskinværktøjet, og dannelsen af huloverfladen har dybest set egenskaberne ved skabelsesprocessen. Den såkaldte oprettelsesproces er, at kalkstenen og hulvæggen vender mod hinanden og er beskåret til dannelse af hulvæggen og overfladen af kalkstenen. Dets princip ligner princippet om to planbevægende plader, der vender mod hinanden for at danne et plan. Under udrulning roterer og hæver honninghovedet, eller honingshovedet roterer emnet frem og tilbage, således at bearbejdningsoverfladen danner en tværgående spiralbane, og antallet af omdrejninger af honingshovedet er ikke et heltal under hvert frem- og tilbagegående slag tid. Hovedet forskydes i en bestemt vinkel i forhold til arbejdsemnet i omkredsretningen, så bevægelsen af hver slibende partikel på honninghovedet på hulvæggen ikke gentager sig. Derudover har skærebanen på hvidsten og den forrige sving med hver drejning af honingshovedet en overlappende længde i den aksiale retning, så forbindelsen af de forreste og bageste slibespor er jævnere og mere ensartet. På denne måde er chancerne for, at hvert punkt i hulvæggen og stenoverfladen forstyrrer hinanden næsten lige under hele honningprocessen. Efterhånden som honingen skrider frem, fortsætter huloverfladen og overfladen af oliesten med at producere interferenspunkter. Disse interferenspunkter slibes kontinuerligt for at frembringe nye og flere interferenspunkter, og de jævnes kontinuerligt, så kontaktområdet mellem hullets overflade og stenen øges. Graden af interferens og skæreeffekt fortsætter med at svækkes, og hullets og kalkstenens rundhed og cylindricitet fortsætter med at forbedre. Endelig er processen med at skabe huloverfladen afsluttet. For at opnå bedre cylindricitet drejes der, hvor det er muligt, ofte dele rundt i bøjning, eller den gensidige position af honingshovedet og emnet i aksial retning ændres. Et punkt, der skal bemærkes: Fordi slibende oliesten anvender diamant- og kubisk bornitrid-slibemidler, er slidet på oliesten meget lille under forarbejdning, det vil sige, at mængden af olie sten, der berøres af emnet, er meget lille. Derfor afhænger hullets nøjagtighed til en vis grad af den oprindelige nøjagtighed af oliesten på honingshovedet. Så når vi bruger diamant- og kubisk bornitrid-kalksten, er vi nødt til at trimme hvidsten godt inden klipning for at sikre nøjagtigheden af hullet.
