Metode til at sikre god formningskvalitet af koldt trukket rør

Hvis du vil sikre god formningskvalitet til koldttrukne rør, skal du ikke kun vælge et passende formningsrullepasdesign, men også have visse justeringsteknikker. Normalt dannes det koldttrukne rør fra den første aflevering til det sidste gennemløb, og forbindelseslinjen for det laveste punkt i hvert rullepas kaldes den dannende bundlinje. Den nederste linje kan justeres ved at justere højden på den nederste rulleskyder. For at sikre, at den dannende bundlinje er en vandret linje under formningsprocessen, kan niveauet af bundlinjen bestemmes ved metoden til at hænge linjen, og derefter justeres den øverste rulle til en bestemt position i henhold til specifikationerne for det svejsede stålrør.

Det skal bemærkes, at det under justeringsprocessen er nødvendigt at sikre, at det dannende volumen af hver rulle er ensartet for at undgå virkningen af ujævn kraft på enhedens ydeevne. Den dannende lodrette rulle skal justeres vandret og aksialt for at sikre, at passet og midten er i en lige linje. Vi skal vide, at formen af det dannede stålrør direkte påvirker svejsekvaliteten af det senere koldtt trukket rør.

For at sikre svejsekvaliteten af koldttrukne rør er det generelt nødvendigt at udføre tilsvarende behandling og efterbehandling af svejsedelen af emnet før svejsning. Det kan skæres af gas eller ved at skære, generelt facet, undertiden buet. For eksempel skal to koldttrukne rør med en tykkelse på 10 mm svejses sammen. For at gøre svejsesømmen fast, fræses en affaset på kanten af pladen. Dette kaldes facet.

I den faktiske produktion, fordi tykkelsen af det koldttrukne rør i sig selv er anderledes, og svejsekvaliteten også er anderledes, er kravene til formen af det svejsede led og rillens form også forskellige. Under normale omstændigheder kan rilleformen opdeles i K-type, V-type, I-type, U-type og X-type. Samtidig kalder vi rillefladen på emnet for svejset som rilleoverfladen.

Derudover er det ved forarbejdning af koldttrukne rør også nødvendigt at vælge en passende facetoverfladevinkel og facetvinkel. Vinklen mellem enden af den facet, der skal behandles, og facetoverfladen kaldes facetoverfladevinklen, og vinklen mellem de to facetoverflader kaldes facetvinklen. Derudover skal afstanden tages i betragtning. Kløften mellem leddets rødder før svejsning kaldes rodgabet. Dens funktion er at sikre indtrængning af roden under bundsvejsning. Rodgabet kaldes også samlingskløften.

https://www.skivingtubelw.com/