Overflade ruhed af sømløse præcision stålrør
Jan 07, 2021
Da koldtrukne rør med høj præcision har gode mekaniske egenskaber og fremragende økonomisk og teknisk værdi, er mere end 80% af cylindrene i økonomisk udviklede lande i verden lavet af højpræcisions koldttrukne rør, og højpræcisions koldttrukne rør bruges til at lave cylindre og ruller. Det er den eneste måde, hvorpå mit lands hydrauliske og pneumatiske industrier kan komme i kontakt med internationale standarder. Vær opmærksom på følgende punkter om rullende:
1. Om valget af rulletryk er korrekt, vil påvirke overfladens ruhed, størrelse og nøjagtighed efter valsning. Generelt, som det rullende tryk stiger, overfladen ruhed stiger. Men når rulletrykket øges til en vis grad, øges overflade ruheden ikke længere. Hvis det fortsætter med at stige, begynder den rullede overflade at forværres, og der vises endda revner.
2. For at forbedre emnets overflade ruhed er effekten af rulning den bedste. Når forbehandlings ruheden når Ra1.6, så længe interferensen er passende, kan ruheden nå Ra0.2 eller mere. Men når den forbehandlede ruhed kun er Ra6.4~Ra3.2, og den bearbejdede overflade har vibrationer og kaotiske knivmærker, kan de dybere knivmærker ikke rulles, hvilket kun øger interferensen og ruller igen. Hvis hullets ovalitet og konus er for stor, eksisterer de ovennævnte defekter stadig efter valsning, og ruheden er stor. Derfor er den forbehandlede overflade bedre at være mindre end Ra3.2, og den geometriske nøjagtighed er en eller to eller flere, hvilket kan opnå lille ruhed og ideel nøjagtighed.
3. Materialet er blødt og har stor plasticitet og er let at rulle ud. Efterhånden som plasticiteten falder, og hårdheden øges, falder mængden af permanent deformation. Generelt er den rullende effekt af stål og kobber bedre, og effekten af støbejern er dårlig. Formbart jern og duktilt jern har en bedre rullende effekt end gråt støbejern. Ved rulning af jernstøbninger, når støbningens materialehårdhed er ujævn, vil defekter på den rullede overflade (porer, blærer osv.) straks blive afsløret. Derfor bør valseprocessen ikke anvendes, når støbefladen har mange defekter og dårlig kvalitet.
https://www.skivingtubelw.com

